Sửa Lỗi Máy In Canon LBP 6030 Kẹt Giấy Khi Vừa Đến Cụm Sấy

Hiện tượng máy in Canon LBP 6030 bị dừng, kẹt giấy ngay khi vừa qua hộp mực và bắt đầu chạm vào cụm sấy là một trong những sự cố rất phổ biến. Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn quy trình chẩn đoán, tháo lắp và khắc phục triệt để sự cố trên.

1. Dấu Hiệu & Chẩn Đoán Nguyên Nhân

• Hiện tượng: Máy cuộn giấy lên, đi qua hộp mực một chút thì dừng lại. Khi rút hộp mực ra kiểm tra, tờ giấy mới chỉ chạm vào đầu cụm sấy (chưa chui sâu vào trong).

• Chẩn đoán:

  1. Kiểm tra bộ cơ truyền động: Cho máy test chạy thử để xem nhông sấy có quay không. Nếu nhông vẫn quay tức là bộ cơ truyền động ổn định.

  2. Kiểm tra cụm sấy: Tháo cụm sấy ra ngoài kiểm tra trực tiếp. Nguyên nhân phổ biến nhất là bao lụa (fuser film) bị rách, làm cho đầu giấy kẹt lại không cuộn qua được.

2. Các Bước Thực Hiện Tháo Máy & Cụm Sấy

Bước 1: Tháo vỏ máy in

• Dùng tô-vít dẹp lẫy các ngàm nhựa ở ốp hai bên sườn máy theo đúng thứ tự.

• Mở 2 con ốc cố định phía sau sườn máy và nhấc các nắp ốp bảo vệ ra.

Bước 2: Tháo bo mạch & tháo cụm sấy

• Rút các giắc cắm cáp tín hiệu, tháo bo mạch điều khiển (lưu ý cẩn thận tránh làm hỏng bo).

• Tháo dây tiếp mát và mở 3 con ốc cố định cụm sấy để nhấc toàn bộ cụm sấy ra ngoài.

3. Quy Trình Thay Bao Lụa & Vệ Sinh Cụm Sấy

1. Tháo phụ kiện cụm sấy:

   • Tháo 2 lò xo ép ở hai đầu thanh giữ.

   • Rút giắc cảm biến nhiệt, lấy thanh xương sấy và rút bao lụa cũ đã bị rách ra ngoài.

2. Vệ sinh thanh nhiệt:

   • Dùng giấy vệ sinh lau sạch lớp mỡ khô và bụi mực bám lâu ngày trên thanh nhiệt gốm.

   • Khi lau khu vực cảm biến nhiệt, đặt giấy ở giữa và lau nhẹ sang hai bên để tránh làm trầy xước mắt cảm biến.

3. Tra mỡ chịu nhiệt & Thay bao lụa mới:

   • Bôi một lượng mỡ chịu nhiệt vừa đủ lên lòng thanh nhiệt (chỉ bôi vùng tiếp xúc, không bôi tràn ra ngoài gây bẩn).

   • Luồn bao lụa mới vào đúng chiều (đầu có vạch đai trùng với phía bánh răng/đầu định vị).

   • Lắp lại các chi tiết, cài lò xo ép hai bên và dùng tay xoay thử trục ép để đảm bảo bao lụa xoay trơn tru.

4. Những Lưu Ý Quan Trọng Khi Sửa Chữa

• Vệ sinh vị trí tiếp mát (tiếp điện): Trà sạch bụi bẩn hoặc rỉ sét ở các lá đồng tiếp mát bánh cao su/trục ép. Nếu tiếp mát kém, máy có thể gặp hiện tượng in mặt đầu tiên rõ nét nhưng khi đảo mặt thứ hai bản in sẽ bị mờ.

• Độ lại cao su cuộn giấy (Pick-up Roller): Nếu cao su kéo giấy bị mòn gây trượt, có thể tháo vòng cao su ra vệ sinh sạch sẽ, sau đó xoay đảo mặt trong (còn mới) ra mặt ngoài để tận dụng tiếp tục sử dụng.

• Đi lại dây cáp gọn gàng: Cắm đúng các đầu giắc, luồn dây điện vào đúng khe nẹp nhựa để tránh dây chạm vào các vùng nhiệt độ cao hay bánh răng truyền động gây chập cháy.

5. Kiểm Tra Kết Quả

• Lắp cụm sấy, cắm cáp và đóng nắp máy.

• Đóng/mở nắp máy 5 lần liên tục để máy tự động in trang kiểm tra (InTest).

• Quan sát giấy cuộn lên mượt mà, đi qua cụm sấy nhẹ nhàng và bản in ra đều mực là hoàn thành.